Механические свойства болтов, винтов, шпилек, гаек по ГОСТ 17594 (ИСО 898/1)

Механические свойства болтов, винтов, шпилек, гаек по ГОСТ 17594 (ИСО 898/1)

 

Марки и механические свойства углеродистых и легированных сталей, применяемых для изготовления винтов, болтов и шпилек, приведены в табл. 1.

Таблица 1

Механические свойства

Класс прочности

3.6

4.6

4.8

5.6

5.8

6.6

6.8

8.8

9.8

10.9

12.9

≤М16

>М16

Временное сопротивление разрыву σ, Н/мм2

Номин.

300

400

500

600

800

800

900

1000

1200

Наим.

330

400

420

500

520

600

800

830

900

1040

1220

Предел текучести σт, Н/мм2

Номин.

180

240

320

300

400

360

480

Наим.

190

240

340

300

420

360

480

Условный предел текучести σ0,2,
Н/мм2

Номин.

640

640

720

900

1088

Наим.

640

660

720

940

1100

 

В зависимости от механических свойств установлены классы прочности материалов, входящие в условные обозначения резьбовых деталей. Класс прочности обозначен двумя числами. Первое число, умноженное на 100, определяет величину минимального временного сопротивления σв в МПа, второе число, умноженное на 10, определяет отношение предела текучести σт к временному сопротивлению σв в процентах; произведение чисел определяет величину предела текучести в МПа; для класса прочности 3.6 значения механических свойств приблизительные.

Например, класс прочности 5.8 расшифровывается так:

σв = 5· 100 = 500 МПа,

σтв=8·10=80%
или
σт=5·8·10=400 МПа.

 

 

Материалы для болтов, винтов и шпилек с метрической резьбой от 1 до 48 мм по ГОСТ 1759.4 (ИСО 898/1)

 

 

В табл. 2 приведены рекомендуемые марки сталей и технологические процессы для изготовления крепежных деталей.

Таблица 2

Класс прочности

Материал и вид термообработки

Технологические процессы

Марка стали

Обозначение стандарта

3.6

Низкоуглеродистая сталь

Горячая штамповка

Холодная штамповка с последующей смягчающей
термообработкой

10, 10кп

ГОСТ 10702

4.6

Низко- или среднеуглеродистую сталь

Горячая штамповка

Холодная штамповка с последующей смягчающей
термообработкой

20

ГОСТ 1050

4.8

Холодная штамповка

10, 10кп

ГОСТ 10702

5.6

 

Горячая штамповка

Холодная штамповка с последующей смягчающей
термообработкой

30, 35

ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 10702

5.8

Низко- или среднеуглеродистую сталь

Холодная штамповка

10, 10кп

20, 20кп

6.6

Горячая штамповка с последующими закалкой и
отпуском

Холодная штамповка с последующей закалкой и
отпуском

35

ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 5663,  ГОСТ 10702

Горячая штамповка

45, 40Г

6.8

Холодная штамповка

20, 20кп

ГОСТ 1050, ГОСТ 5663,  ГОСТ 10702

8.8 … 12.9

Низкоуглеродистая сталь с присадками
(например, бор, марганец или хром) закаленная и отпущенная.

Среднеуглеродистая сталь с присадками (например,
бор, марганец или хром) закаленная и отпущенная.

Легированная сталь закаленная и отпущенная.

Горячая штамповка с последующими закалкой и
отпуском

Холодная штамповка с последующей закалкой и
отпуском

Резание с последующей закалкой и отпуском

Холодная штамповка из термоупрочненного
материала

35, 35Х, 35ХА, 40Г2, 40Х, 30ХГСА, 35ХГСА,
16ХСН, 20Г2Р

ГОСТ 4543, ГОСТ 10702

 

Материал для гаек по ГОСТ 1759.5

 

В табл. 3 приведены рекомендуемые марки сталей и технологические процессы для изготовления гаек.

Таблица 3

Материал для гаек по ГОСТ 1759.5

 

Классы прочности гаек и болтов с метрической резьбой от 1 до 48 мм по ГОСТ 1759.5

 

В табл. 4 представлены рекомендуемые сочетания классов прочности сопрягаемых деталей для различных диаметров резьб. В специальных случаях крепежные детали могут изготовляться из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких сталей, а также из цветных сплавов. Класс прочности гаек обозначен числом, которое при умножении на 100 дает величину напряжения от испытательной нагрузки в МПа.

Как правило, гайки высоких классов прочности могут заменить гайки низких классов прочности. Такая замена рекомендуется для соединений болт гайка, напряжение в которых будет выше предела текучести, или напряжения от пробной нагрузки болта.

Классы прочности гаек и болтов с метрической резьбой от 1 до 48 мм по ГОСТ 1759.5